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精密机械零件加工中不要采用精密机床进行粗加工

发布日期:2019-11-08 编辑: 点击:

在精密机械零件加工中,合理地选择设备很重要。粗加工主要是切削大多数的机加工余量,所以粗加工应该更该选择普通的机床,粗加工和精加工在不同的设备上完成,可以充分发挥设备能力,提高精密零件加工企业的加工效率,延长精密机床其使用寿命。


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粗加工和精加工的机械零件加工分开来,更能保证精密零件加工精度。因为机械零件加工进行粗加工时,切削量大,工件的切削力、夹紧力、热、精密零件加工表面有明显的加工硬化现象,工件在较大的内应力,如果粗糙,粗糙的机械零件加工完成后连续,零件精度将很快失去了由于应力重分布。对于一些高精密零件的机械零部件的加工。在粗加工和精加工后,还应安排或时效处理低温退火过程,消除内部应力。


在高精密机械零件加工工艺路线,注意需不需要安排热处理过程。地点安排如下:热处理过程,改善其切削加工性能的金属,如退火、正火、回火、一般安排在机械零件加工。消除内部应力,如时效处理,调节治疗,如总布置图,粗加工后,但在完成。为了提高机械性能的部件,如渗碳淬火和回火,一般安排在机械零件加工。如热处理后变形大,但也要安排末尾的加工过程。

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